在工業(yè)生產(chǎn)中，束絲機是一種常見的設備，其安全操作至關重要。為了確保操作人員的人身安全和設備的正常運行，相關部門發(fā)布了最新的束絲機安全操作規(guī)程。以下是對該規(guī)程的詳細解讀：
一、適用范圍與目的
適用范圍：本規(guī)程適用于本公司所有束絲機的操作，是職工安全教育、培訓及事故預案演練的重要教材。
目的：通過規(guī)范束絲機的操作流程，保障生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，減少設備故障率，延長設備使用壽命。
二、崗位安全作業(yè)職責
操作人員應負責本崗位日常事故隱患的自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置。
在作業(yè)和故障排除過程中，嚴格遵守安全操作規(guī)程，正確佩戴和使用勞動防護用品。
負責本崗位設備設施及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效。
及時報告和現(xiàn)場處置本崗位發(fā)生的事故和緊急情況。
三、主要危險有害因素及預防措施
新版規(guī)程詳細列舉了束絲機操作過程中可能遇到的主要危險有害因素，包括但不限于絞體箱門未關緊導致線盤甩出傷人、線盤上導體折斷甩出傷人、傳動鏈條處擠傷手等，并針對每一風險都提出了具體的預防措施：
起車前檢查：確保絞體的箱門已關好，避免設備運轉時線盤甩出傷人。
防物體打擊：操作人員需注意手的位置，避免被回轉壁劃傷；設備運轉時嚴禁在線盤下方穿行或進行其他操作。
穿戴勞保用品：上盤、穿線等作業(yè)時應戴好勞保手套。
設備維護：定期檢查設備各部件是否完好，特別是易損件如頂尖、緊固件等；發(fā)現(xiàn)磨損或損壞應及時更換。
四、操作流程細化
新版規(guī)程對束絲機的操作流程進行了更加細致的分解和說明，從開機前的準備、材料加載、參數(shù)設置、監(jiān)控過程到關機后的清理和維護，每一步驟都提供了明確的指導：
開機前準備：檢查電源是否正常、設備是否完好、安全防護裝置是否齊全有效；清理工作區(qū)域，確保無雜物干擾設備運行。
材料加載：按照操作規(guī)程正確安裝線盤和導線；調(diào)整放線架的位置和張力，確保放線順暢。
參數(shù)設置：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整絞合速度、張力等參數(shù)；設定報警閾值，以便及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
監(jiān)控過程：密切關注設備運行狀態(tài)，定期檢查各部件溫度、聲音等指標；發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查并排除故障。
關機后清理：關閉電源并清理工作區(qū)域；對設備進行日常維護保養(yǎng)，延長設備使用壽命。 最新版的束絲機安全操作規(guī)程通過增加安全預警措施、細化操作流程、強調(diào)個人防護裝備的重要性以及引入環(huán)保與節(jié)能要求等多方面的改進，全面提升了束絲機的安全操作水平。作為操作人員，必須嚴格遵守這些規(guī)程，確保自身安全和生產(chǎn)的順利進行。同時，企業(yè)也應加強對員工的培訓和管理，共同營造一個安全、高效、和諧的生產(chǎn)環(huán)境。
