當(dāng)束絲機張力系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可以按照以下步驟進行排查和解決：
1. 檢查傳感器
- 確認(rèn)張力傳感器是否正常工作。查看傳感器的連接線路是否松動、破損或短路。
- 用標(biāo)準(zhǔn)砝碼或已知張力的測試裝置對傳感器進行校準(zhǔn)和測試，檢查其測量值是否準(zhǔn)確。
2. 檢查控制器
- 查看控制器的設(shè)置參數(shù)是否正確，如張力設(shè)定值、控制算法參數(shù)等。
- 檢查控制器的電源供應(yīng)是否穩(wěn)定，有無電壓波動或電源故障。
3. 檢查執(zhí)行機構(gòu)
- 對于采用機械制動的系統(tǒng)，檢查制動器或離合器的工作狀態(tài)，如摩擦片的磨損程度、制動壓力是否正常。
- 對于電氣執(zhí)行機構(gòu)，如電機、變頻器等，檢查其運行是否正常，有無異常噪音、過熱等現(xiàn)象。
4. 排查線路問題
- 檢查從傳感器到控制器、從控制器到執(zhí)行機構(gòu)的連接線路，確保線路無斷路、短路或接觸不良的情況。
5. 檢查機械部件
- 查看導(dǎo)輪、卷筒等機械部件是否運轉(zhuǎn)順暢，有無卡滯、磨損不均等問題。
- 檢查傳動皮帶或鏈條的張緊度是否合適，有無松動或跳齒現(xiàn)象。
6. 軟件和程序問題
- 若系統(tǒng)由計算機控制，檢查控制軟件是否運行正常，有無報錯信息。
- 重新安裝或更新控制軟件和驅(qū)動程序，以排除可能的軟件故障。
7. 外部干擾因素
- 檢查周圍環(huán)境是否存在強電磁場、振動等干擾因素，影響張力系統(tǒng)的正常運行。
8. 對比正常設(shè)備
- 如果有多臺相同的束絲機，可將故障設(shè)備與正常設(shè)備的相關(guān)參數(shù)和部件進行對比，快速定位故障點。
解決方法則根據(jù)排查出的具體問題而定：
1. 如果是傳感器故障，可能需要更換新的傳感器或進行維修校準(zhǔn)。
2. 控制器參數(shù)錯誤則重新設(shè)置正確的參數(shù)。
3. 執(zhí)行機構(gòu)有問題，如摩擦片磨損則更換摩擦片，電機故障則維修或更換電機。
4. 線路問題則修復(fù)或更換損壞的線路。
5. 機械部件故障進行維修或更換。
6. 軟件問題則修復(fù)或重新安裝軟件。
7. 消除外部干擾因素，如增加屏蔽措施、改善設(shè)備安裝基礎(chǔ)減少振動。
例如，某束絲機出現(xiàn)張力不穩(wěn)定的情況，經(jīng)排查發(fā)現(xiàn)是傳感器線路接觸不良，重新連接線路后，張力系統(tǒng)恢復(fù)正常。又比如另一臺束絲機張力一直過大，最終確定是控制器的張力設(shè)定值被誤修改，重新設(shè)定后問題解決。
